Als Experte für Schwimmbadausstattung & Wasserattraktionen aus Edelstahl, freuen wir uns Euch, liebe Leser, Heute ein bisschen in unsere Welt mitzunehmen. Habt ihr Lust auf fachsimpeln? Nur ein bisschen, versprochen ;-).
Wer schon länger mit uns arbeitet, kennt die hohen Anforderungen, denen unsere Produkte standhalten müssen. Unsere Edelstahlprodukte stehen in Hallenbädern und Freibädern, oft in direktem oder indirekten Kontakt mit Wasser und Chlor.
Das ist eine aggressive Umgebung für jeden Stahl, wie gehen wir damit um?
Grundsätzlich fängt die Qualität unserer Produkte bereits bei der Auswahl hochwertiger Rohstoffe an. Wir verwenden daher als Standard Werkstoff Edelstähle der Güteklasse 1.4404 bzw. 1.4571 auch bekannt als V4A und pflegen langfristige Beziehungen zu unseren Lieferanten. Dieser resistenter Edelstahl ist bestens geeignet für den Einsatz in Schwimmbädern.
Damit aber nicht genug!
Fälschlicherweise wird angenommen, dass Edelstahl nicht rostet. Edelstahl ist das hochwertigste Material für den Einsatz in Hallen- und Freibädern und Rost resistent, muss jedoch auch gepflegt werden. Wir wissen, dass gerade die Thematik Rost in den Bädern immer wieder aufkommt, daher belassen wir es nicht nur bei der Verwendung eines hochwertigen Rohstoffs, sondern behandeln die Oberfläche in einer speziellen Art und Weise:
Die Elektropolitur
Die ursprünglich matte und raue metallische Oberfläche verwandeln wir durch ein spezielles Verfahren in eine homogenere und glänzende Oberfläche. Das Verfahren heißt: Elektropolieren.
Unter elektrolytischem Polieren versteht man eine elektrochemische Behandlung, die zur Einebnung und zum Glänzen einer metallischen Oberfläche führt. Elektropolieren trägt ohne mechanische oder thermische Belastung Metall von den Oberflächen der zu bearbeitenden Teile ab. Dies erfolgt durch Gleichstrom in werkstoffspezifischen Elektrolyten (umgekehrtes Galvanisieren). Dabei werden die Oberflächen poliert, gereinigt und entgratet. Die Bearbeitung erfolgt weitgehend unabhängig von Form und Größe der Teile und auch an schwer zugänglichen Stellen.
Das Elektrobad besteht aus 96%iger Schwefelsäure und 85%iger Orthophosphorsäure. Das Bauteil wird an einen Korb aus Titan, Kupfer oder Bronze befestigt, in das Elektrolyt eingetaucht und an den Pluspol der Stromquelle angeschlossen. Bei Gleichstrom fungiert der Elektrolyt als Leiter und die Metalloberfläche wird von allen Rauigkeiten befreit, somit entsteht eine metallurgisch reine Oberfläche.
Was sind die Vorteile?
- Die Ergebnisse sind in engen Toleranzen kontrollierbar und reproduzierbar. Dadurch liefern wir eine gleichbleibende, verlässliche Qualität.
- Elektropolierte Oberflächen zeichnen sich durch eine typische Kombination funktioneller und dekorativer Eigenschaften aus. Die glänzende Oberfläche sieht sehr hochwertig aus.
- Durch das Elektropolieren entsteht eine chromreiche Oberfläche, sodass die Bauteile durch diese Art der Oberflächenbearbeitung eine optimale Korrosionsbeständigkeit erhalten
- Vom Standpunkt der Hygiene, bieten elektropolierte Oberflächen große Vorteile, da auch Keime und Krankheitserreger bei der Reinigung beseitigt werden und die Entwicklung von Mikroorganismen wesentlich reduziert ist. Dies ist gerade im öffentlichen Bereich wie in einem Schwimmbad von Bedeutung.
- Durch die homogenere Oberfläche ist auch eine leichtere Reinigung möglich
Das Elektropolieren bietet somit eine Vielzahl an Vorteilen für die öffentlichen Schwimmbäder und ist im Zusammenhang mit unseren Edelstählen nicht wegzudenken.
Haben Sie Fragen zu der richtigen Pflege Ihrer Edelstahlausstattung? Melden Sie sich gerne bei uns:
info@roigk.de/ +49 (0) 2332/ 9699 – 99
